اختراع حاضر مربوط به فرآيندي با عمليات‌پذيري بالا براي توليد گريدهاي مختلف هموپليمر وكوپليمر پلي‌پروپيلن در فاز توده با استفاده از راكتورهاي حلقوي مي‌باشد؛ فرآيند ارائه شده بر خلاف فرآيندهاي رايج، مشكلات گرفتگي مسيرهاي ارتباطي بين راكتورهاي پليمريزاسيون، دشواري در كنترل شرايط راكتورهاي پليمريزاسيون جهت دستيابي به گريدهاي پلي‌پروپيلن با مقادير شاخص جريان مذاب متفاوت در راكتورهاي اول و دوم، عدم امكان استفاده‌ي مجزا از هر يك از راكتورهاي حلقوي پليمريزاسيون، تشكيل پوسته‌هاي پليمري بر جداره‌ي داخلي خط تبخير، حمل ذرات ريز و متعاقباً گرفتگي فيلترهاي پايين‌ دست خشك‌كن در كاتاليست‌هاي متفاوت باتوزيع اندازه‌ي ذرات مختلف پليمر و عدم امكان كنترل دقيق غلظت پليمر در دوغاب مونومر مايع+پليمر درون راكتورهاي حلقوي پليمريزاسيون را نداشته و توانايي توليد پودر پلي‌پروپيلن با مورفولوژي و اندازه ذرات مختلف را دارد.

امروزه در ايران از آمينها در صنايع گاز (پالايشگاههاي شيرين سازي گاز) و صنايع پتروشيمي (فرايندهاي توليد اوره و آمونياك) به وفور استفاده مي شود. يكي از فرايندهاي اسااسي در فرآورش گاز طبيعي جداسازي گازهاي اسيدي يا همان شيرين سازي گاز است كه بدليل نيازهاي ايمني و زيست محيطي و به سبب سميت بسيار زياد سولفيد هيدروژن و جلوگيري از خوردگي خطوط لوله و تجهيزات انتقال فرآورش و توزيع گاز بسيار حائز اهميت مي باشد در طي اين فرايند سولفيد هيدروژن H2S دي اكسيد كربن چكيده طي فرايند شيرين سازي گاز در پالايشگاهها متيل دي اتانول آمين MDEA پس از مدتي آلوده به برخي آلاينده هاي شيميايي و يكسري نمكهاي مقاوم حرارتي مي شود كه اين نمكها باعث خوردگي تجهيزات تعويض سريع فيلترها ايجاد كف در برجهي جذب و ... مي شوند. ضمنا انباشته شدن مونواتيلن گلايكول MEG در سيكل شيرين سازي باعث كاهش شديد راندمان فرايند شده و زمان تعويض آمين جديد با آمين مستعمل را به جلو مي اندازد. پديده هاي نامطلوب مذكور در پالايشگاههاي پارس جنوبي ساليانه هزينه هاي زيادي را در تعمير و نگهداشت تجهيزات افزايش هزينه هاي جاري و نهايتا كاهش نرخ بازگشت سرمايه IRR به همراه دارد. ضمنا طبق دستورالعمل صاحب ليسانس بايستي پس از مدتي اين ماده با آمين جديد تعويض گردد كه به دليل قيمت بالاي آن و مسائل تحريم پالايشگاههاي كشور در خصوص تعويض و جايگزيني آن با مشكلات عديده اي روبرو هستند از اين رو به جهت حذف آلاينده هاي فيزيكي شيميايي و حذف ناخالصي ها از متيل دي اتانول آمين مستعمل اين پروژه آغاز گرديد. در مجموع در اين اختراع پس از انجام مطالعات و تحقيقات بنيادي فرايند بازيافت آمين در فاز آزمايشگاهي طراحي و اجرا شد و سپس با بزرگ سازي مقياس واحد پايلوت آن به ظرفيت 20 كيلوگرم در ساعت (متيل دي اتانول آمين مستعمل به عنوان خوراك) طراحي و پس از ساخت نصب و راه اندازي پايلوت مذكور بازيافت آمين مستعمل تا خلوص بالاي 99 درصد وزني محقق گرديد.

در اين اختراع نگهدارنده شامل منيزيم كلرايد-الكل با نسبت موليMgCl2.(2-4)EtOH تهيه شد. منيزيم كلرايد توسط الكل با روش سرد كردن مذاب فعال سازي مي شود. در اين روش كنترل مورفولوژي ذرات و به دست آوردن ذرات با توزيع باريك و يكنواخت مشكل مي باشد. هدف از اين اختراع توليد ذرات كروي، يكنواخت، هم اندازه با توزيع سايز ذرات باريك، و همچنين توليدذرات در بازه هايي از اندازه هاي مختلف همراه با استحكام بالااستفاده از دستگاه جديد مي باشد، كه در نهايت به منظور توليد كاتاليست زيگلر ناتا با مورفولوژي مناسب و فعاليت بالا براي پليمريزاسيون الفين ها استفاده مي شود. تصاوير ميكروسكوپي،PSD وSEM ذرات به دست آمده مورد بررسي قرار گرفته شد.

در اين اختراع PTMEG با جرم مولكولي 3000 حاصل از پليمريزاسيون THF در حضور پيش برنده واكنش انيدريد استيك و كاتاليزور اسيدي حاصل گرديد. محصول حاصل از پليمريزاسيون ماده واسط پلي تترامتيلن اثر دي استات PTMED مي باشد. در مرحله بعد محصول حاصل از پليمريزاسيون حلقه گشاي THF با متانول در حضور كاتاليزور اسيدي واكنش داده و پلي تترامتيلن اتر گليكول را توليد مي نمايد. با تغيير نسبت پيش برنده واكنش به كاتاليزور PTMEG با جرم مولكولي در محدوده 3000 حاصل مي گردد اين نسبت وزني بطور تقريبي در محدوده 21 - 17 تغيير مي نمايد.